Для повышения качества металла применяется техника управляемого переноса. Такая техника получается благодаря импульсно-дуговой сварке. Главное отличие импульсно-дуговой сварки от другой заключается в том, что постоянный ток обратной полярности получается от основного источника питания. Для того, чтобы получить мелко капельный направленный перенос электронного метала, импульсы генерируются при помощи импульсного устройства. Есть возможность управлять величиной и длительностью импульсов сварочного тока. Это управление необходимо для того, чтобы обеспечить контролируемый перенос с торца электрода в широком диапазоне токов. Как известно, между импульсами значение тока небольшое, но оно способно обеспечить постоянное горение сварочной дуги.
Импульсно-дуговая сварка способна обеспечить высокие механические свойства наплавленного метала и сварных соединений. Кроме того, данный способ сварки улучшает стабильность процесса, что позволяет выполнять сварку в различных положениях с улучшенным формированием шва. Импульсно-дуговая сварка и установка индукционного нагрева обеспечивает постоянный и контролируемый провар в корне шва.
Сегодня наибольшей популярностью пользуются инверторные установки для импульсно-дуговой сварки алюминия. Установка работает на частоте 26 Кгц, а также есть возможность установка новых импульсов контролируемой амплитуды и силы тока. Наличие дополнительных импульсов позволит увеличить производительность процесса сварки на тридцать процентов. Кроме того, инверторные установки и керамические подкладки позволяют получать шва с обратным валиком. Этот шов особенно необходим при сварке трубопроводов. Но данная установка пока ещё не прошла всех проверок, для того, чтобы её использовать для сварки алюминиевых изделий.