Для того, чтобы получить тавровые, нахлёсточные стыковые и другие соединения алюминия толщиной шесть миллиметров и более, применяют механизированную сварку плавящимся электродом. Данный метод сварки является самым производительным среди других видов. При механизированной сварке алюминия применяется аргон в качестве защитного газа. Данный метод сварки позволяет электрической дуге гореть между изделием и плавящимся электродом-проволокой. Сварочная проволока попадает в зону дуги обычно с одной и той же скоростью, а надёжное разрушение плёнки окислов в период механической сварки при помощи плавящихся электродов достигается только, когда дуга питается постоянным током обратной полярности. В этой ситуации окисная плёнка удаляется разрушением и распылением тяжёлыми положительно заряженными ионами, бьющими по катодами. Тем самым получается эффект катодного распыления.
Но у способа сварки алюминия плавящимся электродом служит уменьшение численных значений механических свойств по сравнению со сваркой неплавящимся электродом. Малую прочность шва можно объяснить таким качеством электродного металла: проходя через дуговой участок, металл перегревается гораздо больше, чем присадочная проволока или выпрямитель сварочный при сварке неплавящимся электродом. Плюс к этому очень плохо удаляется окисная плёнка из-за того, что сварочный процесс при аргонодуговой механизированной сварке непрерывным током не может идти вместе с короткими замыканиями, при том, что в этот период катодное распыление отсутствует. Орбитальная сварка также может использоваться в этом процессе.
Конструкция механизма подачи должна выглядеть таким образом, чтобы обеспечивалось надёжное и стабильное поступление мягкой алюминиевой проволоки.